一、裂縫原因分析

　　1、由于煙囪內(nèi)煙汽含有大量的SO、SO2、CO、CO2等酸根，這些物質(zhì)遇水產(chǎn)生酸性，筒壁長期受弱酸侵蝕而產(chǎn)生表面脫落、裂縫。

　　2、煙囪外表面和內(nèi)表面溫差與原設(shè)計溫差差別大，造成內(nèi)、外筒壁溫度應(yīng)力超過設(shè)計應(yīng)力，產(chǎn)生裂縫。

　　3、施工過程中，未按規(guī)范要求造成施工質(zhì)量下降，造成裂縫（如砂漿不飽滿，溫度鋼筋和豎向鋼筋未按圖紙要求施工等。

　　4、采購材料不合格，如磚的強(qiáng)度、砂子含泥量等原因，造成受力不均，產(chǎn)生裂縫。

　　5、避雷系統(tǒng)導(dǎo)電不良或不導(dǎo)電，遭遇雷擊產(chǎn)生裂縫。

　　6、由于地震、空中震動波等自然因素而產(chǎn)生裂縫。

　　二、煙囪維修措術(shù)措施

　　1、沿裂縫處用鋼釬鑿成“V”形槽，槽寬與槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，鑿?fù)旰笥娩摻z刷或壓縮空氣將槽內(nèi)碎屑粉塵清除干凈后，涂刷一層厚1-2mm的環(huán)氧樹脂漿漿液（6101#）涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，用1：2的水泥砂漿拌107建筑結(jié)構(gòu)膠封閉，并保持表面平整。

　　2、用60×6的扁鋼，根據(jù)煙囪各部位的周長制作包箍，包箍制作完成后進(jìn)行除銹防腐（防銹漆二遍，銀粉漆兩遍）。

　　3、豎向筋按煙囪頂部法蘭下部周長均勻布置六道，用60×6的扁鋼制成。

　　4、包箍布置從頂部法蘭向下，每1000mm一道向下布置50道。

　　5、豎向筋布置在環(huán)向包箍的內(nèi)側(cè)，環(huán)向包箍用用φ20的加強(qiáng)螺栓緊固。

　　6、煙囪外露金屬構(gòu)件先進(jìn)行除銹再涂刷防銹底漆二遍，銀粉面漆二遍。

　　三、施工方法

　　1、本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行施工。

　　2、包箍采用座式登高板進(jìn)行施工。

　　3、施工時，頂部采用φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用鋼絲夾頭夾緊，工作繩采用φ16的尼龍繩，采用棕繩時不應(yīng)低于φ18。

　　4、系在爬梯一側(cè)的保險繩應(yīng)有專人看管并負(fù)責(zé)向下移動，嚴(yán)禁不戴保險繩直接進(jìn)行操作。

　　5、座式登高板和操作繩的連接應(yīng)牢固，登高作業(yè)前應(yīng)有專人檢查

　　6、所有登高作業(yè)人員，采用雙保險進(jìn)行施工，嚴(yán)禁將操作繩當(dāng)保險繩使用。